耐摩耗性鋼球の一般的な問題の原因分析と解決策

ボールミル用の耐摩耗性鋼球は、ボールミルで使用される鋼球を指します。 それらは良好な耐摩耗性を必要とします。 実際、これは相対的な概念です。 一般的に、硬度が58以上の鋼球の方が適しています。 ただし、耐摩耗鋼球の耐摩耗性は硬度だけに依存するわけではありません。 当社の鋼球業界では、耐摩耗性鋼球の基準は、一般に& quot;損傷のない高硬度& quot;の高品質鋼球と見なされています。 実際、実際の使用では硬度は非常に重要ですが、同じ組成と製品を持つことが重要です。

耐摩耗鋼球

鋼球の品質が作業プロセスの効率を決定します。 耐摩耗性鋼球の品質が基準を満たしていない場合、耐摩耗性鋼球は作業プロセス中に簡単に損傷します。 動作中の耐摩耗性鋼球の一般的な問題は何ですか？

耐摩耗鋼球

1.高い摩耗：主な理由は、一部のメーカーが焼入れ装置を備えておらず、焼入れされていない鋼球の耐摩耗性が非常に低いか非常に劣っているため、製品の硬度が低く、摩耗が大きいことです。

2.断片化：主な理由は、鋼球の組成が基準を満たしていない、熱処理方法が正しくない、外観が悪い、または劣った原材料を使用すると鋼球に含まれるものが多すぎるため、ひび割れに;

3.スポーリング：理由はチッピングと同様です。主な理由は、鋼球の組成が基準を満たしていない、外観が良くない、または劣った原材料を使用すると鋼球に含まれるものが多すぎて、スポーリングが発生するためです。 ;

4.外観不良：鋼球の外観には、スラグ含有、砂含有、高毛羽立ち、しわのある皮膚などの深刻な外観欠陥があります。 これらの欠陥は鋼球の応力集中点であり、ボールミルの使用により鋼球の応力変化を引き起こします。 折れたり剥がれたりなど。

耐摩耗性鋼球の上記の一般的な問題の理由分析は参照用ですが、鉱山の特定の作業条件およびプロセス要件とも組み合わせる必要があります。 たとえば、ボールミルは主に、選択要件を満たすために鉱石を特定の細かさにさらに粉砕するために使用されます。 通常、鋼球は粉砕されており、機械の落下高さは大きくありません。 このとき、鋼球の硬度が主に考慮され、高い耐摩耗性が主に考慮されます。 靭性は使用要件を満たしていると考えられます。 大規模な半自動グラインダーを最初に検討する必要があります。 鋼球の靭性により、使用中に鋼球が破損することはありません。