ボールミル用粉砕メディアボールの製造方法

粉砕媒体ボールは、ボールミル装置の粉砕材料媒体です。 鋼球とボールミルの材質との摩擦により、研削効果が得られます。 重要な基本部品、特に精密工業用鋼球は、国民経済の発展に大きな役割を果たしています。 役割。 セメント工場、発電所などで広く使用されています。高クロムおよび低クロムの多元素合金鋼球、高クロムおよび低クロムの多元素合金の鋳造および鍛造。

1.ボールミルで使用される鋼球の製造工程は、鋳造と鍛造の2種類に大別されます。 それらの主な違いは、耐摩耗性の長さが異なることです。 1.鍛造（圧延）鋼球：50mn、60mn、65mnおよび高合金鋼B2、B3、BU材料鍛造熱間圧延鋼球など。2。鋳造鋼球：通常の鋳造鋼球は非電気で製造されます。炉。 低クロム合金鋳鋼球は電気炉で製造されています。 中クロム合金鋳鋼球は電気炉で溶解します。 高クロム合金鋳鋼球は電気炉で溶解します。 ％-30％）。

2.ボールミルの鋼球の要件：ボールミルの出力は、鋼球の負荷だけでなく、鋼球の直径にも影響されます。 特定の比例関係を維持するには、特定のボール直径と異なるボール直径のボールが必要です。 一般的に、シリンダー内のボール径のサイズ範囲は25〜60mmです。 シリンダー本体に大径のボールが充填されていると、衝撃力が大きくなり、大きな石炭を粉砕するのに役立ちます。 ただし、ボール間のギャップが大きく、相対表面積が小さいため、圧搾および粉砕効果が弱まり、石炭粉砕機に影響を及ぼします。 石炭粉末の出力と細かさの両方が不利です。 シリンダー内の小径鋼球が多すぎて衝撃力が小さいため、石炭ミルの出力が低下します。 同時に、鋼球の表面積が比較的大きくなるため、鋼球の摩耗が増加し、それに応じて石炭の粉砕電力消費量が増加します。

3.ボールミルの鋼球の特性：鋳造球のクロム含有量は、高、中、低クロム球に分けられます。 一般的に、中クロムおよび低クロムのボールは耐摩耗性が低く、破砕率が高くなります。 価格は比較的手頃な価格です。 &＃39;非常に高いです。 高クロムキャストボールは、硬度と耐摩耗性に優れているため、セメントボールミルに多く使用されています。 しかし、高クロム鋳鋼球は靭性が悪く、製造工程で壊れやすく、コストが高い。 、価格も高く、間接的に製造コストが高くなります。

4.ボールミル鋼球の用途：ボールミル鋼球は、円筒形ボールミルで鉱石を粉砕するために使用される一種の粉砕媒体です。 鉄鉱石および非鉄金属鉱山濃縮装置、セメントプラント、火力発電所、耐火プラント、製鉄所、リン酸肥料プラント、およびその他の粉砕産業で広く使用されています。 ボールフライス盤の鋼球は、鉱石を粉砕すると、磨耗して破損するまで小さくなり、多くの費用がかかります。