鉱業用鋼球を製造するためのステップと方法

製造工程：検査に合格した後、丸鋼棒を鋼球のサイズに合わせて切断します。 鋼の鍛造品は、中間周波数炉によって特定の温度に加熱され、鍛造中に変形が発生する可能性があります。 赤熱鋼鍛造品はエアハンマーインに送られ、熟練したオペレーターによって処理されます。 鍛造後、真っ赤な鋼球はすぐに焼入れ焼戻し熱処理のためにYilaite Co.、Ltd。の特別に設計された熱処理装置に入り、製造された鋼球は高く均一な硬度値を得ることができます。

特徴：

1.破砕率が0.5％未満

2.高衝撃靭性：衝撃靭性は18J / cm2以上であり、8メートルのボール落下試験は20,000回以上です。

3.高い全体硬度：表面硬度は58-65HRC、体積硬度は56-63HRCであり、硬度勾配は均一に分布しています。

4.変形なし：鋼球が変形したり、丸みを失ったりすることはありません。 5.密集した組織、高いコストパフォーマンス、および明らかなコスト削減。

開発動向：近年の原材料の継続的な研究開発と生産設備の継続的なアップグレードにより、特に冶金鉱山や直径のボールミルなどの半自動ミルで、応用分野はますます広範になっています。 2.5メートル以上。 鍛造鋼球は摩耗が少ないです。 破損が少なく、鋳鋼球よりもメリットがあります。 現在の耐摩耗性鋼球市場の観点から、鍛造鋼球は、外国の金属鉱山の湿式粉砕用途および他の湿式粉砕用途で一般的に使用されています。 国内市場では、現在、鋳鋼ボールの使用が増えていますが、鍛鋼ボール市場は年々増加しています。