ボールミルでの鋼球の高摩耗に対する解決策（2）

1.リーズナブルな鋼球充填率

ボールミルの速度が一定に達すると、充填率が高く、鋼球が材料に当たる回数が多く、研削面積が大きく、摩耗が早い。 大粒子材料の印象的な効果。 逆に、充填率が小さすぎて粉砕効果が弱い。

現在、鉱石ドレッシングプラントの粉砕操作における鋼球の充填率は、一般に45％〜50％です。 各ドレッシングプラントの実際の状況によると、それは合理的な充填率ではありません。 したがって、妥当な充填率を決定するには、鉱石ドレッシングテストに合格する必要があります。 量。

2.リーズナブルな鋼球のサイズと比率

ボールミル内の鋼球は材料と点接触しているため、鋼球の直径が大きすぎると破砕力も大きくなり、摩耗が速すぎて材料が発生しやすくなります。貫通力の方向に破壊され、粉砕効率に影響を与えます。 また、鋼球の充填率と同じ条件で、球径が大きすぎると鋼球の量が少なくなり、破砕の可能性が低くなり、過破砕現象が発生します。悪化し、製品の粒子サイズが不均一になります。 小さく、粉砕効率が低い。 したがって、適度な鋼球サイズ比は、ボールミルの鋼消費量を削減するだけでなく、粉砕効率を効果的に改善します。