ボールミル本体に対する鋼球の比率

ボールミルの比率は、ボールミルが出てきたときによく人を悩ませる問題です。 その構成が合理的であるかどうかは、ボールミルの生産効率に直接影響し、ボールミルの生産品質にもある程度影響します。 では、メインのボールミルと鋼球はどのように使用すればよいのでしょうか? 質問の準備はできましたか? ボールミルの鋼球のサイズに応じて鋼球を追加するにはどうすればよいですか? まず、セメント工場、鉱山、火力発電所、化学工場のボールミルに使用する鋼球の比率は、ボールミルの直径、鉱石の硬度、鉱石の粒度に応じて決定する必要があります。 . ボールミル、鋼球の硬さ（品質）、ボールミルの速度。 追加する鋼球の割合を決定します。 ボールミルの型式が決まれば、ボールミルの速度も決まり、鉱石の硬さを測定することができます。 ボールミル鉱石の粒子サイズは、スクリーンのサイズによって決まります。 通常、新しく設置されたボールミルには慣らし運転があります。 慣らし運転の過程で初めて追加される鋼球の量は、ボール ミルの最大サイズの 80 パーセントを占めます。 、Ф60mm、Φ40mm）のサイズアップ。 追加される鋼球の量: ボールミルの種類によって、鋼球の合計サイズが異なります。 たとえば、MQG1500×3000 ボールミル (処理能力 100-150 トン) の最大ボール積載量は 9.5-10 トンです。 鋼球が初めて追加され、大玉 (φ120mm-φ100mm) が 30% -40% 、中玉 80mm が 40% -30% 、小玉 (φ60 および φ40mm) が占めます。 30パーセント。 ボールミルの慣らし運転で鋼が出てくるのはなぜですか？ ボールミルが設置されているため、ボールミルの大小の歯をかみ合わせる必要があり、量（ミネラル量）を徐々に増やす必要があるため、ボールの量は80％しか増加しません。 ボールミルを通常運転して2～3日後、ボールミルを停止し、大歯車と小歯車のかみ合い状態を確認します。 すべてが正常です。 ボール ミルのウェル カバーを開き、残りの 20% の鋼球を追加します。 ボールミルが起動して正常に動作したら、3:4:3 に従ってさまざまなグレードの鋼球を追加します (φ120mm は 3 個、φ100mm は 4 個、φ80mm は 3 個)。 注: 小さな鋼球の追加は、鋼球の最初の追加のみです。 ボールミルの通常の操作中、鋼球と鋼球、鋼球と鉱石、鋼球とボールミルのライナーの間の合理的な摩擦により、摩耗が増加し、大きなボールができます。小さいミル（ミルは中ボール）、中ボールミルは小ボールです。 したがって、通常の状況では、小さなボールを追加する必要はありません。 ペレットを追加する場合は、有用な鉱物の粒子サイズにモノマーの解離がないことです。 粉砕機の細かさが浮選要件を満たさない場合は、適切な量のペレットを追加できます。 ボールミルの鋼球は運転中に常に摩耗しています。 ボール充填率と適度なボール比率を維持し、ボールミルの安定運転を維持するためには、適度なボール補正と低摩耗補正が必要です。 鋼球の添加量は、鋼球の品質によって決まり、トンあたりの鉱石投入量が決まります。 新しい耐摩耗鋼球を使用するのが最善です。 最適（高品質）な鋼球の添加量は、鉱石の処理量（つまり、鉱石1トンあたり0.8kg）から計算されます。 通常、鋼球は 1 トンの鉱石 (1kg-1.2kg) を処理する必要があります。 ボール ミルのモデルによって、鋼球のサイズ比が異なります。 ボールミルの直径は2500mm以下で、追加する鋼球の仕様は、φ100mm、φ80mm、φ60mmです。 ボールミルの直径が 2500 以上の場合、追加される鋼球のサイズは、φ120mm、φ100mm、φ80mm です。