鍛造研削ボールの性能特性と製造品質検査

鍛造研削ボールの特徴は次の通りである。研削工程中に円が失われないように表面が滑らかで硬度が均一であり、鍛造工程が欠陥のない表面を製造するために使用される。変形、真円度、および優れた研削効果。 それは丸鋼から鍛造されるので、それは鋳放し状態でのプロセスによって引き起こされる欠陥を避け、内部密度が大きく、そして微細粒度が大きく、それによってボールの落下が促進され、それによってボールの破損が減少する。レート。

試験は、鍛造粉砕ボールの衝撃靭性がキャスティングボールのそれの４〜５倍であることを示した。 この技術的パラメータは、鍛造ボールの破断速度がキャスティングボールの破断速度よりはるかに低いことを決定する。 高品質の合金鋼と新しい高効率耐摩耗材料の使用により、合金元素は合理的に釣り合いがとれ、希少元素がクロム含有量を制御するために添加され、その結果耐摩耗腐食性能が大幅に改善されます。 鉱山が主に湿式粉砕である場合には、この鋼はボールがその作業条件により適しています。

研削ボールの鍛造の後処理、すなわち鋼球の自動洗浄、自動外観検査、自動防錆、計数および包装は、鋼球の品質に影響を与える重要な要素です。 鍛造研削ボールの外観検査は、製造された鍛造研削ボールの品質を保証するために、主に表面の傷、錆、表面の斑点およびその他の側面を含む、鋼球の加工において不可欠なプロセスです。

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