粉砕ボール製造ラインの主原料と焼結挙動

粉砕ボール製造ラインによって支持される製品の焼結は、粒子間の焼結挙動だけでなく、ある程度、ブランクの焼結挙動が重要である。 粉砕ボール製造ラインにおける焼結は、セラミック焼成の重要な部分である。 表面エネルギーは粒子焼結の推進力の1つであり、表面形状は粒子の表面エネルギーに影響を与える。

顆粒の滑らかな表面に砥粒の生産ラインを粉砕、その表面積や表面エネルギーと比べてそのような粒子は比較的小さいので、焼成の駆動力は小さく、操作の過程で焼成が容易ではない、セラミック焼結密度は比較的です低い、中空ビッグと多くの。 粒状の粒子に比べて、比表面積が大きく、焼結の駆動力が大きく、焼結が容易である。

研削ボール製造ラインの粒径

粉砕ボール製造ラインの粒が操作中に比較的小さい場合、摩耗機構は主に塑性変形および部分的な粒内破砕であり、わずかな摩耗をもたらす。 結晶粒が粗大な場合、摩耗機構は主に粒界破壊や深刻な摩耗の発生であり、結晶粒が小さいほどセラミックスの耐摩耗性が良好である。 このため、焼結駆動力が大きく、焼結温度が低く、焼結密度が高い。

砥石製造ラインの焼結温度が適切でないと、酸化アルミニウムの含有量が多く、耐摩耗性が必ずしも良好ではない。 鍵は、セラミックボールの相組成および微細構造に依存する。 低温急速焼成技術を用いることにより、大幅な省エネルギー効果を得ることができるとともに、アルミナセラミックボールの結晶粒成長を抑制することができ、製品の強度や靭性を向上させることができ、ポーセレンボールの耐摩耗性。

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