研削ボール製造ラインはクロスボールプロセスを使用して研削ボールを製造しています

研削ボール生産ラインは斜め結束プロセスを採用しており、斜め結束技術は鍛造研削ボール産業の発展です。 伝統的な生産技術と比較して、材料を切断する必要がなく、エアハンマー鍛造もなく、生産効率が大幅に向上し、労働者の労働集約度も大幅に向上します。 騒音や騒音などの被害が大幅に軽減されます。

研削ボール製造ラインの使用中には、熱処理後の強化処理工程も含まれる。 オーステナイト系ステンレス鋼球の熱処理の目的は、鋼球を冷間圧延または研削する過程で作用磁場が発生し、耐食性が発生するため、磁力を除去することである。 それはまた限界的なので、熱は熱処理によって除去することができます。 当社の一般的な熱処理は、電気炉の温度を850度に上げ、それを鋼球に入れてからすぐに冷たい水に注ぐことです。そうすれば磁気特性を取り除くことができます。

マルテンサイト系ステンレス鋼の熱処理の目的は、硬さを増し、さらに鋼球の耐摩耗性を高め、それによって鋼球の寿命を延ばすことである。 ４２０ステンレス鋼球が２〜５ｍｍのとき、熱処理温度は約１０５０度であり、５〜５０ｍｍは約１０８０度である。 それから油に注ぐと、硬度はHRC48-55になります。 www.grindingballsmedia.com