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鋼球鍛造生産ライン

鋼球鍛造生産ラインは、小径鋼棒を原料として使用し、鍛造方法で高品質の大きなサイズのボールを得るのに最適な選択です。 ボール直径: 80-100mm、ボール表面硬度レベル: 59-61HRC、ボール中心硬度レベル: 57-59HRC。

導入

鋼球鍛造生産ラインは鋼球の製造方法に革命をもたらします。 金属素材を高温に加熱して溶かし、鋼球に成形します。 このプロセスでは、鋼球が必要な基準を確実に満たすようにするための専門知識と精度が必要です。 江陰東邦鋼球機械有限公司は強力な技術力を持ち、さまざまなタイプの鋼球鍛造生産ラインの生産を専門としています。
鋼球鍛造生産ラインは製造業で使用される重要な設備です。 自動車産業、建設産業、エネルギー産業などさまざまな産業で使用される鋼球の生産を手がけています。

仕様

D80MM-100MM鋼球鍛造生産ライン

速度: 1 分あたり 3-6 ボール

特徴

N0.

呼び径

んん

直径

耐性

んん

表面

硬度

HRC(エフエイシー)

芯の硬度

HRC(エフエイシー)

1

80

+2.5

-2.5

59-62

57-59

2

90

59-62

57-59

3

100

+3.0

-3.0

59-61

56-58

 

主要な設備:

  1. 鋼棒自動供給装置
  2. 鋼棒加熱システム
  3. ホットシャーマシン
  4. エアハンマーで各鋼棒をボールに鍛造します。
  5. ボールの真円度を高めるためにエアハンマーでボールを打ち込みます。
  6. 冷却
  7. 焼入れ
  8. ボックス型焼戻し炉

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